标题：大口径橡胶垫片使用方法
法兰连接是由法兰、垫片及螺栓螺母连接组成。是一种可拆连接，可用于管道与阀门、管道与管道、管道与设备的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性、较高的强度，且结构简单，成本低廉，可多次重复拆卸。由于法兰具有良好的综合性能，它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。
法兰种类
1、按连接方式分类
法兰按照连接方式可分为整体法兰、平焊法兰、对焊法兰、松套法兰和螺纹法兰。
整体法兰整体法兰是指泵、阀、机等机械设备与管道连接的进出口法兰，通常和这些管道设备制成一体，作为设备的一部分。
又称搭焊法兰。平焊法兰与管子固定时，是将管道端部插至法兰承口底或法兰内口，且低于法兰内平面，焊接法兰外口或里口和外口，使法兰与管道连接。其优点在于焊接装配时较容易对中，且价格便宜，因而得到了广泛的应用。平焊法兰只适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。
对焊法兰 又称高颈法兰。它与其他法兰不同之处在于法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合（如管道热膨胀或其他荷载而使法兰处受的应力较大）或应力变化反复的场合以及压力、温度大幅度波动的管道和高温、高压及零下低温的管道。
松套法兰俗称活套法兰，分为焊环活套法兰、翻边活套法兰和对焊活套法兰，多用于铜、铝等有色金属及不锈钢管道上。松套法兰的连接实际也是通过焊接实现的，只是这种法兰是松套在已于管子焊接在一起的附属元件上，然后通过连接螺栓将附属元件和垫片压紧以实现密封，法兰（即松套）本身不接触介质。这种法兰连接的优点是法兰可以旋转，易于对中螺栓孔，在大口径管道上易于安装，也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗和检查的地方。其法兰附属元件材料与管子材料一致，而法兰材料可与管子材料不同（法兰的材料多为Q235、Q255碳素钢），因此比较适合于输送腐蚀性介质的管道。但松套法兰耐压不高，一般仅适用于低压管道的连接。
螺纹法兰螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带外螺纹的管子配合实现连接，是一种非焊接法兰。与焊接法兰相比，它具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的场合使用，但在温度高于260℃和低于-45℃的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。
螺纹法兰公称通径:DN8~DN100 工作压力:1.0~2.5(MPa)。
2、按密封面形式分类
法兰的密封面主根据工艺条件、密封口径以及垫片等进行选择。
（1） 容器法兰的密封面形式有平面、凹凸面、榫槽面等，其中以凹凸面、榫槽面最为常用。
（2） 管法兰密封面形式有全平面、突面、凹凸面、榫槽面、O型圈面和环连接面六种。法兰密封面形式和代号见表1。
平面型 是在平面上加工出几道浅槽，其结构简单，但点券没有固定，不易压紧。适用于压力不高、介质无毒的场合。
突面型与平面型密封相近，其表面是一个光滑的平面，也可车制密纹水线。密封面结构简单，加工方便，且便于进行防腐衬里。但是这种密封面垫片接触面积较大，预紧时垫片容易往两边挤，不易压紧。
凹凸面型是相配合的凹型和凸型密封面。安装时便于对中，还能防止垫片被挤出。但垫片宽度较大，需较大压紧力。适用于压力稍高的场合。
榫槽面型是具有相配合的榫面和槽面的密封面，垫片放在槽内，由于受槽的阻挡，不会被挤出。垫片比较窄，因而压紧垫片所需的螺栓力也就相应较小。即使应用于压力较高之处，螺栓尺寸也不致过大。安装时易对中。垫片受力均匀，故密封可靠。垫片很少受介质的冲刷和腐蚀。适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的重要密封。但更换垫片困难，法兰造价较高。此外，榫面部分容易损坏，在拆装或运输过程中应加以注意。
O形圈面型这是一种较新的法兰连接形式。具有相配合的凸面和槽面的密封面，O形圈嵌在槽内。O型密封圈是一种挤压型密封，其基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，当接触压力大于被密封介质的内压，不发生泄漏，反之则发生泄漏。像这种借介质本身来改变O形圈接触状态使之实现密封的过程，称为“自封作用”。O形圈密封效果比一般平垫圈可靠。由于O形圈的截面尺寸都很小、重量轻，消耗材料少，且使用简单，安装、拆卸方便，更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力，压力使用范围很宽，静密封工作压力可达100MPa以上，适用温度为-60~200℃，可满足多种介质的使用要求。
环连接面型环连接面密封的法兰也属于窄面法兰，其在法兰的突面上开出一环状梯形槽作为法兰密封面，和榫槽面法兰一样，这种法兰在安装和拆卸时必须在轴向将法兰分开，这种密封面专门与用金属材料加工成截面形状为八角形或椭圆形的实体金属垫片配合，实现密封连接。由于金属环垫可以依据各种金属的固有特性来选用。因而这种密封面的密封性能好，对安装要求也不太严格，适用于高温、高压工况，但密封面的加工精度较高。
垫片
垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环，用于管道之间的密封连接、机器设备的机件与机件之间的密封连接。
大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、四氟板、聚板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片，最常用的是不锈钢带和石墨缠绕而成的金属缠绕垫片，根据使用环境不同，缠绕带也可以用石棉。
普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。
标题：非石棉橡胶垫片标准
a.非石棉橡胶垫片介绍
由于石棉纤维对人体有危害，而且在生产过程中对环境造成污染，随着经济发展，越来越注重环保，所以非石棉垫片/无石棉垫片是石棉垫片*理想的代替品。?
非石棉橡胶垫片是以芳纶纤维和有机纤维为主要材料制成的，以特种橡胶为粘结剂。含有一定量石棉(5%-10%)的垫片称为非石棉垫片，而不含石棉的垫片称为无石棉垫片。?
无石棉垫片是：以芳纶纤维、合成纤维和无机纤维，以特种橡胶为粘合剂制成的.
b.非石棉橡胶垫片特性?
1、用于水、蒸汽、空气、煤气、酸、碱溶液等。?
2、非石棉橡胶垫片*大加工尺寸：2000mm；特殊规格或各类非标准可按客户要求制定。?
3、非石棉橡胶垫片可分为：低压非石棉垫片、中压非石棉垫片、高压非石棉垫片、耐油非石棉垫片
c.非石棉橡胶垫片技术参数
牌号
抗拉强度
适用温度
密度
#1920
≥4.0MPa
+200°C
2.0g/cm3?
#1930
≥8.0MPa
+300°C
2.0g/cm3
#1940
≥10.0MPa
+400°C
2.0g/cm3
#1950
≥12.0MPa
+500°C
2.0g/cm3
标题：石棉橡胶垫片用在哪里
XB450高压石棉橡胶板 ?本产品是以中长石棉纤维、橡胶为主要材料压制而成的。产品适用于温度450摄氏度、压力为6MPa以下高温高压的水、饱和蒸汽、 、惰性气体等介质的设备管道法兰连接处密封材料。 常用的厚度1-5mm
耐油石棉橡胶板是以石棉、耐油橡胶和配合剂为主要原料经辊压而成的管法兰、高压容器法兰及各种接触面所用的密封材料。耐油石棉橡胶板按标准可分为NY250耐油石棉橡胶板（简称250耐油板）和NY400耐油石棉橡胶板（简称400耐油板）两个牌号。
①250耐油板，适用于燃油、石油基润滑油及冷气系统等作密封垫片。
②400耐油板适用于400℃、压力4.0MPa的油品、溶剂、碱类介质。作密封垫片；大型航空发动机和 常用方法400耐油板作密封垫片。
中压石棉板工作温度：300℃工作压力:3Mpa
耐油石棉板工作温度350℃ 工作压力3.5MPa
高压石棉板工作温度400℃ 工作压力4MPa
高压耐油石棉板工作温度500℃工作压力5MPa
主要特点：
1.良好的耐温、耐压性能以及压缩回弹性
2.广泛的适用性、耐油性、耐介质性和气密性。
3.较高的机械强度材料易切割成型。
根据使用的温度和压力不同可以分为低压石棉橡胶板，中压石棉橡胶板和高压石棉橡胶板。石棉橡胶板根据其配方、工艺性能及用途的不同，可分为普通石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板。
根据物理性能等级划分可分为低压，中压和高压三种不同等级，还可以在以上材料基础上夹金属丝增强、涂石墨增加耐温，也可根据客户的特殊需定做其它性能石棉材料及各种垫片。石棉橡胶板石棉板常规尺寸宽度：1500mm，1350mm；长度：1000mm，1350，2000mm，4000mm；厚度：0.5-5mm。
石棉橡胶板：垫片是用石棉橡胶板加工而成。是以长纤维石棉、耐酸合成橡胶为原料，压制硫化而成。
用途：酸性介质中密封衬垫材料。
耐热度：250℃
耐油石棉板橡胶 ：
本产品是以 长纤维石棉与耐油合成橡胶为原料，压制硫化成。
用途：石油、动植物油、热油等介质的设备和管道法兰连接处密封衬垫材料。
高工作温度：450℃~510℃
工作压力：5.0Mpa
耐碱石棉橡胶板：
本产品是以 长纤维石棉与耐碱合成橡胶为原料，压制硫化成。
用途：碱性介质中的密封衬垫材料。
高工作温度：450℃
工作压力：4.0Mpa
特种夹金属网石棉橡胶板：
材质：本产品是以 长纤维石棉、 橡胶为主要原料，中间夹金属网压制，再经硫化而成。（表面可涂石墨）
用途：高温高压水质、饱和蒸汽、 、惰性气体等介质的设备管道法兰连接处密封衬垫材料。
温度：200℃--500℃
压力:3.0Mpa--10.0Mpa。
标题：无石棉垫片和橡胶垫哪个好用
延吉无石棉垫片，石棉橡胶垫片哪家好
产品名称：无石棉垫片，非石棉橡胶垫片，耐油石棉橡胶垫片
无石棉垫片（环保型无石棉垫片）是以无石棉板为原料经机械车削或冲切而成。
无石棉垫片广泛应用于石油化工、船舶、电器、汽车零部件等等。
参数：材料描述：采用环保型芳纶浆粕纤维、人工合成纤维、耐油橡胶、环保填料，经过高温、高压辊压而成
加工类型：无石棉垫片、上下面涂石墨无石棉垫片、夹钢丝上下涂石墨无石棉垫
性能：环保、耐油
温度：350℃-400℃-550
压力：5-10MPa
颜色：绿色、白色、兰色、红色
名称：非石棉橡胶垫片
非石棉橡胶垫片是以芳纶纤维、植物纤维、橡胶等为原料在高温下压延成型、
硫化后用机械车削或冲切而成，含石棉成分5%-12%。根据非石棉密封材料可分为：
非石棉抄取板、非石棉压缩板、非石棉橡胶板.
垫片型号：低压、中压、高压
性能：非石棉垫片或无石棉垫片常应用于石油基润滑油，以及水、水蒸，耐油气等的密封。
温度：400℃
压力：10MPa
颜色：绿色、兰色、白色、红色
非石棉垫片（无石棉垫片）是以芳纶等有机纤维和植物纤维与丁腈橡胶、无机矿物质在高温下压延而成的密封材料，由于含石棉纤维很少，适用为石棉垫片的无石棉垫片的替代产品。非石棉垫片（无石棉垫片）既具有较高的强度，又具有较好的回弹性，同时具有超强的抗渗透性能是在高温高压下取代石棉垫片的良好环保材料。
名称：耐油石棉橡胶垫片
耐油石棉橡胶垫片以石棉纤维、橡胶为主要原料在高温下压延成型、
硫化后用机械车削或冲切而成。产品可以密封油类介质。
参数：
根据温度、压力分为：低压、中压、高压
温度：150℃-450℃
压力：5MPa-10MPa
应用范围：蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质
又称石棉橡胶垫片
以石棉纤维、丁苯，丁晴，天然，三元乙丙橡胶为主要原料再辅以橡胶
配合剂和填充料，经过混合搅拌、热辊成型、硫化等工序制成。石棉棉垫片主要应用在中、
低压法兰连接的密封中。
应用介质：
适用于水、水蒸气、油类、溶剂、中等酸、碱的密封等
行业设备：
产品广泛应用于发电、冶金、船舶、石油化工等工业应用中水、汽、油等介质
的密封管道法兰、阀门、热交换器、压力容器、机械设备和发动机、压缩机、内燃机、机
械、仪表、供暖等工业设备。
标题：无石棉垫片正确使用方法
原标题：视频 | 铜与浓反应，化学界的“关东煮”
来源 | 腾讯视频/仟问学堂 编辑 | 化学加
导读
铜与稀反应有无色NO气体生成：3Cu ＋ 8HNO3(稀)3Cu(NO3)2 ＋ 2NO ↑ ＋ 4H2O。当铜与浓反应时有红棕色气体NO2产生： Cu + 4HNO3 Cu(NO3)2 + 2NO2↑ + 2H2O ，反应较为剧烈，好似化学界的“关东煮”，一起来看美图和视频~
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标题：无石棉橡胶垫片怎么用的
石棉纤维橡胶板曾是一种广泛使用的密封材料，但国际上已公认石棉是一种致癌物质。上世纪七十年代，许多国家提出无石棉计划，经过二十多年的努力，美国、日本和澳大利亚等国先后研制成功各种系列无石棉垫片材料，1990年美国环保局EPA颁布法规禁止使用石棉材料及其制品，如今世界先进国家已将无石棉材料推广至各应用领域，全面禁用石棉材料。
国内外研究机构和企业陆续着手研发无石棉短纤维增强橡胶密封复合材料,并已进入推广使用阶段。无石棉增强纤维已由有机纤维向无机纤维、单一纤维向混杂纤维发展,主要有芳纶纤维、碳纤维、玻璃纤维、碳化硅纤维、钛酸钾晶须和硼纤维等,品种日益丰富。无石棉橡胶垫片一词是对应石棉橡胶垫片而来的，无石棉垫片是用芳纶纤维结合弹性体加NBR或FKM粘剂制成。（以下无石棉暂等于非石棉）
这种产品的设计适用于工业中气体、蒸汽和液体的密封，良好的动态稳定性让它非常适合中等负荷，可适用于船舶、化工、织染、造纸、食品和煤气工业。知为材料的ZW200/350密封材料按国际公认的此类产品的标准进行测试。尺寸一般为：1500mm×2000mm, 1500mm×1500mm厚度一般为：0.5mm,0.8mm,1.0mm,1.5mm,2.0mm,3.0mm,5.0mm公差：板材尺寸+/-50mm, 厚度+/-10%实际使用限度取决于温度和压力之间的相互关系、所密封的流体和介质以及法兰等连接因素。安装垫片之前请勿使用任何化合物，否则将影响垫片的使用功效，导致蠕变降低摩擦性能。
行业研究人员曾对无石棉橡胶垫片进行多因素条件下进行密封性能测试：研究主要集中在不同垫片厚度和预紧力下的泄漏率测试,很少见到综合考虑密封介质压力、垫片尺寸效应和预紧力等多因素的研究。研究人员以无（非）石棉橡胶垫片为对象,研究预紧应力、介质压力和垫片尺寸效应等多种因素对泄漏率的影响。
试验所用的无石棉橡胶垫片在材料选用和加工技术方面严格按照化工行业标准HG/T 20610-2009。以3组不同尺寸垫片为试验对象,每组5个,共15个垫片试样。
试验在自制的泄漏率测试平台上进行,该试验平台主要由垫片加载系统、介质供给系统、测漏系统和试验法兰等组成。加载系统为液压试验机(WEW-1000D),其试验载荷为1 000 kN,加载、卸载速度在0.01～500 mm/min之间。试验介质为99.99%高纯氮气,试验测漏系统部分如图2所示,泄漏率测试精度为1×10-5 cm3/s,可测垫片外径为250 mm。
测试平台中的测漏系统
试验依照标准GB/T 12385-2008《管法兰用垫片密封性能试验方法》进行。无石棉橡胶垫片的标准预紧应力为35 MPa,允许介质压力为4.0 MPa。试验选取的预紧应力范围为35～50 MPa,介质压力范围为0.5～3.0 MPa。试验中的加载速度为0.2 MPa/s,当预紧应力加载至设定值后,保持15 min,随后通入氮气,保持10 min后开始测试泄漏率,每个工况条件下测试3组数据取平均值。试验施加的介质压力分别为0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0 MPa 6个等级。图3示出了DN50型无石棉橡胶垫片在预紧应力分别为35、40、45、50 MPa时的泄漏率曲线。可知,当介质压力相同时,垫片的泄漏率随着预紧应力的增大而减小;当预紧应力一定时,垫片的泄漏率随着介质压力的增大而增大。在选定工况下,泄漏率范围为0.048～1.33×10-3 cm3/s,泄漏率波动较大。
图3 非石棉橡胶垫片DN50泄漏曲线
图4示出了DN80型非石棉橡胶垫片在预紧应力分别为35、37.5、40、42.5、45 MPa 时的泄漏率曲线,其泄漏率曲线变化规律与DN50型垫片大致相同,泄漏率值与DN50型相比有所降低。例如,在预紧应力40 MPa、介质压力0.5 MPa的工况下,DN50型垫片的泄漏率为2.54×10-3 cm3/s,DN80型垫片的泄漏率为1.40×10-3 cm3/s,泄漏率降低了44.9%。当预紧应力为45 MPa,介质压力为0.5 MPa时,DN80型垫片的泄漏率为5.50×10-4 cm3/s,密封效果良好。
图4 非石棉橡胶垫片DN80泄漏曲线
图5示出了DN80型无石棉橡胶垫片在预紧应力分别为35、37.5、40、42.5、45 MPa时的泄漏率曲线。该型垫片泄漏率变化规律与DN50型和DN80型垫片相似,但相同工况下的泄漏率值有所降低。例如,在预紧应力40 MPa、介质压力0.5 MPa的工况下,DN125型垫片的泄漏率为9.76×10-4 cm3/s,相较于DN50型垫片泄漏率降低了61.6%。当预紧应力为45 MPa,介质压力为0.5 MPa时,DN80型垫片泄漏率达到3.356×10-4 cm3/s,密封效果良好。
图5 非石棉橡胶垫片DN125泄漏曲线
综上可知,在相同的预紧应力和介质压力下,无石棉橡胶垫片尺寸越大,泄漏率越小。其主要原因是,随着垫片尺寸的增加,有效密封面宽度增加,泄漏率随之降低。
（1)以3种不同尺寸的无石棉橡胶垫片(DN50、DN80和DN125)为研究对象,对不同预紧应力和介质压力下的垫片进行试验,获得了泄漏率随工况条件和垫片尺寸的变化规律。
(2)当介质压力相同时,预紧应力越大,垫片泄漏率越小;当预紧应力相同时,介质压力越大,垫片泄漏率越大;当预紧应力和介质压力相同时,垫片尺寸越大,泄漏率越小。
(3)采用改进后的多孔介质泄漏模型对试验数据进行了拟合,结果表明,改进后泄漏模型的预测值与试验结果更为接近,相关系数为0.94,可有效预测无石棉橡胶垫片的泄漏率。
以上内容希望对工厂的技术工作人员有所帮助。
鸣谢：
张斌 周剑锋 宇晓明 胡宁宾 陈春辉 孔慈宇
江苏省电梯智能安全重点建设实验室常熟理工学院机械工程学院
江苏省过程强化与新能源装备技术重点实验室
南京工业大学机械与动力工程学院
